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中频电炉生产厂家的几个注意要点

文章作者:小编 发表时间:2020-11-27 17:17:59 阅读量:315


  中频炉,中频电炉使用电源方式不同于工频电锅炉,是将380V的工频交流电源输入中频电源柜(中频电源柜内具有过压保护,过流保护,如有过压,过流现象会自动停机报警),中频淬火系列在中频电源柜内将工频交流电源整流为单相直流电,中频电炉行业应用介绍再通过逆变成为单相交流中频电压,电流(单相交流中频电压,电流是安全的),将单相交流中频电压,电流输入加热器产生感应电对锅炉内的物体进行感应加热。

  中频电炉

  中频电炉

  中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至20K HZ)的电源装置,配上感应圈及补偿电容器,应用电磁感应原理的加热设备,广泛用于有色金属的熔炼,加热。

  ??如熔练生铁,中频淬火系列普通钢,不锈钢,工具钢,铜,铝,金,银及合金等;透热锻造用途的钢件,铜件,用于挤压成形的铝锭等,对金属进行调质,中频淬火系列淬火等热处理。中频炉加热装置具有体积小,重量轻,中频电炉行业应用介绍效率高,热加工质量优及有利环境等优点,正迅速淘汰燃煤炉,燃气炉,燃油炉及普通电阻炉,是新一代的金属加热设备。

  ??中频炉是铸造车间的主要设备, 其工作的稳定性,可靠性及安全性是流水作业的铸造生产线正常和稳定工作的保证。

  提高中频炉炉龄的途径之二就是选择好的炉衬材料,中频感应电炉-中频锻造炉-中频熔炼炉-中频淬火炉-热处理炉厂家-山东鑫晟德机电设备有限公司炉衬的材料对炉龄的影响非常之大,彩用石英砂+2%硼酸作炉衬材料来熔炼高铬铸铁,国低合金铸钢及高合金耐热钢,结果表明,由于炉衬烧结后的强度偏低,难于承受金属液的静压力和投料造成的冲击,炉衬容易在早期失效,另外,在熔炼耐热钢时,要求较高的出炉温度,而石英砂的耐火度相对较低,使得在熔炼过程中炉衬容易侵蚀,使用石英砂作炉衬料,平均炉龄只有18炉,表明它不适合作1.5t中频炉的炉衬料,使用50%冶金镁砂+50%电熔镁砂+2%硼酸混合作炉衬材料,发现其耐高温侵蚀性能较好,但杭急冷急热能力差,膨胀收缩大, 容易产生裂纹而穿炉,平均炉龄也只的38炉,达不到生产要求.

  使用镁砂定型炉胆,给打炉和烘炉烧结等操作带来了一些方便,且定型炉胆经高压压制,致密度高,经受冲压性能和侵蚀性能较好,但使用时炉衬容易产生龟裂及各种横,竖裂纹,尤其在非边续生产模式下问题更为突出,出现裂纹后,进行修补修复又较难,使用定型炉胆,平均炉龄为52炉。

  选择炉衬材料时除必须能同时满足各种铸铁件材料的熔炼质量要求外,还要综合考核所先炉衬材料的价格和性能,以取得较好的综合效益,经较长时间的对比和实践,最终确定使用镁砂尖晶石料捣打,在此基础上,能过对影响炉龄的其他因素的控制和改进,平均炉龄提高到了120多炉,最高炉龄153炉。

  所以说,中频炉在炉衬在选材时是非常重要的。

  IGBT逆变中频感应加热电源,是充分发挥我厂在电能变换技术方面的优势,新开发的更新换代产品。最突出的优点是:节能,总转换率达85%(配普通炉体,90%配专用炉体);对不同炉体(感应器)的适应性强;最高的性能价格比。工作原理: 三相电源经桥式不控整流后经LC滤波,获得500VDC工作电压。由于是不控整流,整流二极管始终工作在最大导通角,决定了高功率因数。 本设备的核心部分逆变器由大功率IGBT半桥组成。由锁相环控制工作频率,自动跟踪炉体固有频率及其它参数的变化,保持IGBT工作在零电压开关状态,损耗小,安全区大。由PWM电路控制输出功率,由功率检测电路组成闭环控制,本设备输出电容与炉体构成串联形式,而不象一般晶闸管逆变采用并联方式。这是由于:串联结构更适应IGBT的电压型逆变;炉体引线长短只改变工作频率而较少影响效率;更适合电容器的内置。当然,串联结构在空炉时由于Q值很高会产生很高的电压,本设备由于有良好的限压控制而得到解决。

  晶闸管中频电源是一种静止变频装置,利用晶闸管元件将三相工频电源变换成单相中频电源。本装置对各种负载适应力强,适用范围广,主要应用于各种金属的熔炼,保温,烧结,焊接,淬火,回火,透热,金属液净化,热处理,弯管,以及晶体生长等。


TAGS标签:中频淬火系列

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